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粘钢加固施工工艺
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下一篇 2008-06-11 09:12:50
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粘钢加固施工工艺
施工方法：
1. 放线：
在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
2. 砼、钢材表面打磨：
2.1. 砼面打磨：打磨掉混凝土浮层，直至露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
2.2. 钢材表面打磨：钢材粘接面，须进行除锈处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽，然后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
2.3. 现场负责人检查混凝土和钢材表面打磨清理工作， 请总包及监理验收，做好隐检记录。
3. 配制结构胶：
严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
4. 粘贴钢材：
用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚，边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
带螺栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚，边缘薄。在钢材上按照螺栓的位置打孔，将钢材上的孔与锚
栓对准粘贴到位后，立即上紧螺栓，紧固螺栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
1. 成品保护：
对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
2. 竣工验收：
拆除临时固定设备后用小锤轻轻敲击粘结钢材，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须采用灌胶（高压注胶）方法补实。
质量要求：
1. 严格按照有关规范的质量要求及甲方、监理、设计、总包单位的要求进行施工。
2. 粘钢位置线放完后，报请各有关单位验线；混凝土粘贴面必须做到清洁干燥，钢材粘贴面必须做好除锈并打磨出光泽，报总包、监理验收，做好隐检记录。
3. 粘钢用胶应有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值，粘钢用胶必须严格按产品说明配制使用；钢材必须有出厂质量证明。
4. 粘钢工作完成后，经自检合格后，报请甲方、设计、监理、总包单位验收，并填写分项工程报验单。
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