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  • 建立时间: 2008-04-23
  • 更新时间: 2008-04-24

揭开“鸟巢”膜面纱

上一篇 / 下一篇  2008-04-23 01:51:15

谈起具有膜结构的奥运场馆,我们首先想到的往往是淡蓝色的“水立方”。但您是否知道,另一座标志性的奥运场馆———国家体育场“鸟巢”,膜结构的规模更大。不同于“水立方”全部被膜所包裹的形式,“鸟巢”的膜结构主要位于屋盖的位置,为观众“挡风遮雨”。那么,“鸟巢”的膜结构具有怎样的特点?膜材料又是如何被安装上去的?随着参与膜结构工程的专家的介绍,“鸟巢”膜结构的面纱开始被慢慢揭开……

  两层薄膜轻掩钢骨

  据介绍,膜结构共分为两层,最外层为屋面围护膜,第二层为声学吊顶膜。

  屋面围护膜由1024个膜片组成,总面积约42000平方米,最大膜片的单元面积约250平方米,最小膜片为5平方米,使用的膜材为ETFE膜。这种膜材相信大家都很熟悉,因为国家游泳馆“水立方”使用的正是这种材料。不同之处是“水立方”为充气的气囊式ETFE膜,而“鸟巢”则是单层张拉的ETFE膜。

  而第二层的声学吊顶膜,分为下部声学吊顶、看台声学吊顶和内环声学吊顶三部分,由1044个膜片组成,总面积约53000平方米,使用的膜材为单层的PTFE膜。为什么要这样安排两种膜的顺序?曾经作为专家顾问参与过“鸟巢”膜结构工程论证工作的中国建筑科学研究院的赵西安教授解释说,ETFE膜具有超强的耐紫外线的功能,耐久性非常好,能够抵抗风雨的侵蚀和紫外线的照射,所以把它放在最外层。

  而这层膜是透明的,阳光几乎毫无阻拦地穿过它,让观众长时间地暴露在阳光下显然是不行的,于是就需要第二层膜———透光而不透明的PTFE膜来起到遮挡作用。同时,所采用的微孔PTFE膜具有吸声的作用,可以用它来调整声学环境、减少噪音对周围环境的影响。而这些不透明的膜将钢架遮挡起来,也可以让观众更好地将注意力集中在比赛上,以营造更好的比赛气氛。

  据了解,“鸟巢”的膜结构并不是覆盖全身,而主要是集中在屋面的位置,一直延伸到其“肩部”下面一点。廖扬说,在原设计中,“鸟巢”的膜结构就不是铺到底的,这样做的原因,一方面是可以节省费用,另外也使体育场内有更好的通风条件。

  那么,为什么要给“鸟巢”的屋面铺上膜,而不是其他的材料?当然,用铝板或玻璃板做材料也可以,但选用膜可以大大地减轻鸟巢的负担,因为鸟巢的跨度大,用钢量也大,轻质的材料可以减轻它的负担,因为膜几乎没有什么重量,一平方米也就几公斤,而如果用玻璃的话每平方米就要几十公斤。几万平方米的面积,孰优孰劣,可想而知。

  那么,这些膜是如何安装上去的?

  给鸟巢装上“窗户”

  简单地讲,给“鸟巢”装膜就好像做窗户一样,先制作一个金属框,然后将膜放置到金属框中。金属框是由钢框加上铝合金和不锈钢夹具制成的,在它和“鸟巢”主体钢结构之间有一个固定的边界来衔接,夹具系统将金属框连接在钢结构主体上。

  在安装时,工作人员通过垂直运输的工具,比如吊车或者滑轮组,将制作好的膜材料打成卷,运送到它需要安装的位置,将卷打开,先进行一些初步的连接,然后开始给膜施加预张力。施加预张力是膜结构安装中最重要的一环,说白了,就是把膜给拉紧。这就好比鼓皮一样,鼓皮是软的,如果不绷紧的话,鼓槌一敲很容易破掉。绷的越紧,鼓就越有劲,膜结构也一样。进行初步连接以后,工作人员就会沿着膜的四边,用施力的工具,把它给拉过来,施加预张力,使其达到设计张力之后,再固定住,整个膜的安装就完成了。

  据了解,为了满足排水的需要,工作人员还需要在钢结构主体上,围绕安装膜的单元格焊一圈排水天沟,外围的ETFE膜和排水天沟直接相连。由于ETFE膜是透明的材料,不能承受很大的拉力,所以工作人员通过给它增加辅助的支撑系统,比如钢梁和索网,来增加它的平面外刚度,提高其抵抗外力的能力。

  设计过程优化创新

  “鸟巢”膜结构在设计工作中经过了不断的优化和创新,使设计更加合理,更能适应新的变化。

  在原来的设计中,ETFE膜在每个单元中都有若干个小钢拱,将单层的ETFE膜撑起来,变成一个向上的凸面。对这个设计进行了研究和论证,认为这个凸起的弧面解决不了“鸟巢”的现实问题。

  假如体育场的屋面全部是平的,这时将膜拱起的话,增加了坡度,有利于解决积水和积雪的情况。但现实的情况是,“鸟巢”的屋面不是平的,单元格的最小坡度都有9度,利用它的自然坡度已经足够。假如此时再将膜拱起的话,一面的坡度虽然会增加,但同时另一面的坡度却大大减小,对于解决积水和积雪的问题非常不利,有画蛇添足之嫌。

  最后将ETFE膜由凸面的设计改为平面,利用其自然坡度,可以更好地排水和防积雪,而且还节省了很多费用,更经济,也更有效。“鸟巢”的设计方案在经过优化之后,用钢量大大减小,但同时也给膜结构的施工带来了新的难题。因为鸟巢用钢量减小后,钢梁的截面减小了,承受附加力的能力也有所降低,这就要求膜结构安装上之后,对钢结构主体施加的力不能超过15千牛,而这非常难以做到,怎么办?

  设计人员想出了一个非常巧妙的办法来解决这个问题。原来,膜结构的附加梁都是卡在单元格当中的,假如有外力的话,附加的梁会给主梁一个拉力或推力,使主梁难以承受。工作人员通过调整设计,在原来的基础上延伸出一部分,并安装了一些滑动的支座。这样,当有外力的时候,附加的梁就可以移动,这一动,就将本来施加给主梁的压力卸掉了,起到了一个类似缓冲区的作用,解决了这个问题。


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